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海南这家企业生产的第一榀胶合梁在北京延庆国家雪车雪橇中心焊接成功!
时间:2019-11-05 08:11:50 来源:海南农垦报 作者:吴思敏 浏览次数: 字号[大][中][小]

抢抓机遇 转型升级

海垦林产集团备战北京冬奥会场地建设

■ 本报记者 吴思敏 通讯员 梁丰源


    “中标北京2022年冬奥会‘国家雪车雪橇中心——遮阳棚木梁工程Ⅲ标段’项目,中标金额1673万元。”10月15日,消息传来,海南橡胶的控股子公司海垦林产集团上下一片欢呼。10月22日,北京延庆国家雪车雪橇中心艳阳高照,海垦林产第一榀胶合梁焊接成功,标志着该公司冬奥会项目正式进入施工安装阶段。


海垦林产集团第一榀胶合梁,在北京2022年冬奥会建设现场焊接成功。梁丰源 摄


     一年来,他们和众多竞争对手博弈,不断加快产品科研创新;集团领导班子轮流到工厂驻扎督促施工,马不停蹄改造生产车间……最终,以过硬的技术和优胜的品质,一举中标冬奥会项目。


     把握战略机遇,焕发奋进力量。海垦林产集团的橡胶木,首次实现户外应用到雪车雪橇防翻滚项目、大型赤松胶合梁应用到遮阳棚项目,得益于该集团的产业转型升级之路,为登上国家舞台打开了“突破口”。目前,该集团正加足马力,全体员工连轴转,以信心、匠心、恒心,全力以赴备战北京冬奥会场地建设,确保按时按质完成项目任务。


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见信心

一年时间直奔奥运大舞台

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    多年来,海垦林产集团一直以橡胶木初加工为主,精深加工也仅限于家具生产,未曾走出室外,走向世界。


    从室内到室外,从海南到北京,海垦林产集团仅用了短短一年时间,就让海垦橡胶木直奔奥运大舞台。


    众所周知,作为国家项目,冬奥会筹备工作意义重大,选材用料标准极高。


    “国家雪车雪橇中心——遮阳棚木梁工程Ⅲ标段,赛道全长1.9公里,垂直落差127米,遮阳棚必须要保护滑道制冰不能融化。”海垦林产集团党委书记、董事长朱双龙介绍,国家雪车雪橇中心赛道遮阳棚,采用大跨度钢木结构桁架顶棚设计,在世界上也是第一次,体现了中国古典木结构与现代钢结构的完美结合,以现代科学技术,实现了大跨度木结构建筑的可行性,是中国木结构建筑的一个重要意义的里程碑。


     因此,公司此次中标,在业内人士看来更像是一场“虎口夺食”。


     巨大压力催生为动力。为了在激烈竞争中胜出,海垦林产集团引进“千人计划”王寅及其研发团队,借助先进技术对橡胶木进行生物高分子改性,木材经权威机构认证,具有防火、阻燃、防白蚁等特性。橡胶木改性成功,成为进入冬奥会场地建设项目的“敲门砖”;


     投资2000多万元,改造生产车间和引进先进生产设备,成功申报木结构工程施工一级资质;


     成立重大项目工作组,公司总部领导班子驻扎宝联加工厂,把工作前移到业务口;


……


     有了人力、智力、财力的坚强保障,项目得以迅速铺开。海垦林产集团在原料筛选、技术改造、加工生产等环节精益求精,最终攻克诸多技术难题。据了解,目前,“国家雪车雪橇中心赛道防翻滚装置——改性橡胶木装饰材料”项目已进入认质认价、提前安装程序。


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见匠心

两毫米误差关系企业命运

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    在生产车间,记者看到一榀长达15米、重约3吨的赤松木梁。宝联加工厂总经理龚向荣说,工厂从橡胶木梁加工中掌握了关键工艺和技术,加工赤松梁轻车熟路。这榀木梁将会镶嵌在钢铁框架结构内,大小误差不能超过两毫米,否则这块价值15万余元的材料就会作废。


    毫厘之间见匠心。技术工人拿起量角器、尺子、水平线等工具,根据施工图纸要求,在一块巨大板材上打角度、测量、画线,经过五六遍反复确认后,才动工切割木梁。“一共要生产80多榀木梁,每榀的尺寸都不一样,十分考验工人的技术。”海垦林产集团副总经理叶克平介绍,在多次打样、反复测试后,产品最终达到了冬奥会项目的技术要求和质量标准。


工人搬运已经打包好的木材


    冬奥会场地建设项目时间紧、任务重,但海垦林产集团并未因此减少工艺流程。以防翻滚材料为例,该种材料设计了16种大小不一的规格,每一次生产都得重新设置一遍生产参数,没有捷径可走。在挑战面前,工厂全力以赴应对,生物高分子改性、一次四面刨、打齿、指接、二次四面刨、层压、压刨……各条生产线干得热火朝天。一榀木梁、一块板材的质量,和企业的前途命运息息相关。品读着海垦林产集团的这份匠心,也就不难理解何为国企担当。


   “把好质量关,才能为公司长远发展打下坚实基础。”朱双龙表示,在海南建设自贸区、自贸港的重大机遇下,公司要加快企业转型,调整产业结构,向高端深加工行业迈进,提高橡胶木产品的科技含量和附加值,以实现公司自我滚动式的良性发展。


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见恒心

夜以继日车间内忙碌不停

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     暮秋时节,深夜11时,海南天气凉爽。可是,在宝联加工厂车间内,机器还热得发烫,热压机上叠着20多根木头。两个小时后,它们将会成为一块重达上百公斤的层压板。




橡胶木高分子放翻滚板材


    这个车间紧挨着的,是生物高分子改性精深加工项目车间。这里24小时运转,几个班组轮流倒,橡胶木进窑、出窑,叉车来往不断,工人忙碌地叠料。


     白天,车间温度高达50摄氏度,水管通往车间屋顶喷淋洒水降温,每小时喷淋20分钟;周末双休,可工人们坚持主动上岗工作……


    “12月底必须全部完成项目任务,我们一刻也不能耽误。”工厂层压班班长林国胜说,目前,早上7时半上班,晚上11时下班是常态,虽然辛苦,但能参与国家项目建设,他感觉很骄傲自豪,“当看到一批批成材出厂时,所有的辛苦都是值得的。”


    “项目推进过程中,需要不断和冬奥会组委办、宝冶集团、监理单位等沟通协调,每天大家的精神都绷得紧紧的。”公司财务总监蒲惠波负责商务谈判与具体业务对接,基于自身过硬的业务知识,她在冬奥会项目谈判中为公司争取了更多的项目收益。


    记者了解到,为强化领导力,海垦林产集团党委对宝联加工厂班子成员进行了3次调整,不断提高基层单位的管理水平。此外,还制定了“高师带徒”策略,持续壮大业务骨干力量。在宝联加工厂、北京延庆冬奥会建设工地上,都能看到领导班子蹲点一线,督导生产的身影……


    以奋斗成就梦想,以实干展现担当。海垦林产集团正以挺立在时代潮头的精气神,努力将冬奥会中标项目建成样板工程、精品工程,为更多海垦品牌产品登上国家舞台搭建桥梁。     



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